制漿車(chē)間控制系統

　　

　　制漿車(chē)間控制系統組成：

　　1.ES(工程師站)

　　OS操作員站

　　2.AS控制主站

　　3.I/O遠程采集站

　　4.工業(yè)以太網(wǎng)、DP網(wǎng)

　　洗選工段：

　　洗選工段是將紙漿與蒸煮液盡量分離開(kāi)，主要指標是洗凈度(殘堿)及黑液密度(波美度)。

　　洗凈度要求殘堿量控制在0.05g/L以下，黑液密度要求波美度控制在7-9范圍內。殘堿與波美度是互為矛 盾關(guān)系，要提高洗凈度就要求增加洗滌用水，就會(huì )降低波美度而增加蒸發(fā)工段的蒸汽量;反之，提高波美度，就要求減少洗滌用水，這樣就會(huì )增加殘堿量。

　　濕法備料工段：

　　通過(guò)基本控制級的調節控制，當葦片料倉料位高時(shí)停進(jìn)料帶、料位低時(shí)報警，通過(guò)料倉出料速度控制及進(jìn)葦片洗滌器清水流量控制，可以控制產(chǎn)量、進(jìn)葦片洗滌器水量，使生產(chǎn)過(guò)程得以正常運行。

　　連續蒸煮要求纖維原料、堿液混合均勻、在一定的溫度和反應時(shí)間內才能得到合格的紙漿，各設備的運轉速度、纖維原料、堿液、汽、稀黑液的加入量均要達到*的協(xié)調，需要完善的自控系統包括必要的電氣聯(lián)鎖裝置。

　　漂白工段：

　　漂白工段目的是增加紙漿白度和白度的穩定性，改善紙漿物理化學(xué)性質(zhì)。漂白是通過(guò)化學(xué)藥品的作用除去漿中的某些成分，包括木素和其衍生物，碳水化合物的降解產(chǎn)物、樹(shù)脂以及金屬離子等，或者改變木素上發(fā)色基因的結構來(lái)實(shí)現的。對文化紙要求白度達到80左右。

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